2019/03/19

华人彩注册

0319-5491888

  • 产品名称: 额定电压10kv铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆
  • 产品编号: 2.02.01
  • 上架时间: 2016-09-21
  • 浏览次数: 201

 适用范围


          系统:本产品适用于交流50Hz,额定电压3.6/6kV的配电网或工业装置中固定敷设之用。

          场合:主要用于城市建筑小区的地下电网,发、变电站(所)的引出线路,供输、配电能之用。例如可用于工矿企业内部的配电等场所。

 

 产品特点

具有导体正常运行温度高、结构简单、使用方便、不受敷设落差限制等特性。
本产品采用非磁性钢丝铠装,能够承受较大的机械拉力。
本产品具有良好的阻燃特性。

 

 

 符合标准

        执行标准:GB/T 12706-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件

附加标准:GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电缆通则

 

 使用特性


         额定电压:额定电压为3.6/6kV,使用交流系统最高电压应不超过7.2kV。

工作温度:电缆导体长期允许最高工作温度为90℃;短路时,电缆导体的最高温度不超过250℃,持续时间不超过5S。

环境温度:电缆运行最低环境温度-10℃。

敷设温度:安装敷设时,温度应不低于0℃。

弯曲半径:单芯电缆无铠装时推荐安装时的电缆最小弯曲半径为20D。
        单芯电缆有铠装时推荐安装时的电缆最小弯曲半径为15D。
        三芯电缆有铠装时推荐安装时的电缆最小弯曲半径为12D。


 

 产品标识


          线芯

颜色标示
1芯:省略
3芯:红、黄、绿(加色带)

外皮:电缆外护套通常为黑色,但也可以按照制造方或买方协议采用黑色以外的颜色,以适应其使用环境,,电缆应有制造厂商名、产品型号和额定电压的连续标识,厂名标识可以是制造厂商或商标的重复标识;一个完整标识的末端与下一标识的始端之间的距离。在电缆外护套上应不超过500mm;在电缆绝缘或包带上应不超过200mm;印刷标识应耐擦且不容脱落,表面的印字内容应该清晰可辨。
注:护套表面的标识也可根据用户或者制造厂商的习惯添加其他标识内容。

 

 交货与允差


          交货长度:重量小于80kg的电缆允许成圈包装交货,如无协议时允许交货长度不小于100米,允许长度不小于20米短段电缆交货,其数量不超过交货总长度的10%,或可根据双方协议任何长度的电缆交货。

长度误差:交货长度计量误差为±0.5%。

 

 包装,运输和贮存


 

包装:成卷或成盘电缆应卷绕整齐,妥善包装。电缆盘应符合JB/T 8137-1999的规定。电缆端头应可靠密封,伸出盘外的电缆端头应加保护罩,伸出长度小于300mm。电缆包装上应附有标签标明:制造厂名称、型号、规格、额定电压、长度、质量、制造日期、标准编号或认证标识、电缆盘正确旋转方向等内容。

运输:运输一般采用车辆、船舶形式,运输时必须将电缆牢靠的固定,以免互撞或翻倒造成对电缆或盘具的损伤。电缆盘不许平放。运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘。

贮存:成品电缆应存放在温度0~40℃之间,湿度85%以下的环境中,做到不被阳光直接暴晒、被雨淋,应适量通风,保持环境的干燥。电缆按照以上规定要求进行存储和使用,一般可以使用25年以上。

 中文全称

额定电压3.6/6kV 紧压圆型 绞合 铝导体 过氧化物交联聚乙烯绝缘 铜带单相屏蔽 挤包型聚氯乙烯内护层 非磁性细钢丝铠装 黑色聚氯乙烯外护套 圆形 导体长期允许工作温度为90℃ 阻燃C类 中压电力电缆 技术符合GB/T 12706.2-2008和GB/T 19666-2005规范要求

 

 代号说明

 

项目名称 代号 代号说明
阻燃特性 ZC 阻燃C类
绝缘材料 YJ 交联聚乙烯
导体材质 L
单相屏蔽材料 D 铜带(电力用)
内护层/护套材料 V 聚氯乙烯
铠装材料 7 非磁性金属丝
外护套材料 2 聚氯乙烯
外观形状 Y 圆形
耐温等级 90 导体长期允许最高工作温度为90℃
导体种类 B 绞合导体
导体型式 2 紧压圆型
额定电压 3.6/6kV 额定电压3.6/6kV
外皮着色 BK
交联方式 CV 过氧化物交联
内护层工艺方式 J 挤包
执行标准 GB/T 12706.2-2008 GB/T 12706.2-2008标准
附加标准 GB/T 19666-2005 GB/T 19666-2005 标准

 

规格 20℃最大直流电阻(Ω/km) 试验电压(kV/min) 局放试验灵敏度最大值(pC) 导体最大允许牵引力(N) 空气中载流量(A) 土壤中载流量(A)
1×25 1.20 12.5/5 10 1000    
1×35 0.968 12.5/5 10 1400    
1×50 0.641 12.5/5 10 2000    
1×70 0.443 12.5/5 10 2800    
1×95 0.32 12.5/5 10 3800    
1×120 0.253 12.5/5 10 4800    
1×150 0.206 12.5/5 10 6000    
1×185 0.164 12.5/5 10 7400    
1×240 0.125 12.5/5 10 9600    
1×300 0.100 12.5/5 10 12000    
1×400 0.0778 12.5/5 10 16000    
1×500 0.0605 12.5/5 10 20000    
1×630 0.0469 12.5/5 10 25200

 

剖面图

 

剖面图

 试验

电缆检验分为出厂检验和型式检验。
1、出厂检验
出厂检验包括100%检验和抽样检验。
100%检验项目:导体电阻测量;局部放电试验;电压试验。
抽样检验应在完成100%检验项目且检验合格后的电缆上进行。
抽样检验项目:绝缘体的同心度;导体检查;尺寸检查;电压试验;XLPE绝缘的热延伸试验。
2、型式检验
型式试验样本电缆应在出厂检验合格的电缆中随机抽取,样本大小为3个。
2.1电气型式试验项目:弯曲试验及随后的局部放电试验;Tanδ测量;加热循环试验及随后的局部放电试验;冲击电压试验及随后的工频电压试验;4h电压试验;
2.2非电气型式试验项目:绝缘厚度的测量;非金属护套厚度的测量;老化前后绝缘的机械性能试验;非金属护套老化前后的机械性能试验;成品电缆段的附加老化试验;ST2型PVC护套失重试验;绝缘和非金属护套的高温压力试验;PVC护套的低温性能试验;PVC护套的抗开裂试验(热冲击试验);绝缘吸水试验;单根电缆的不延然试验; XLPE绝缘收缩试验;绝缘屏蔽的可剥离性试验;透水试验。
产品性能要求和试验方法按标准GB/T12706.2-2008的规定。

 

 

 验收

1  性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。
2  性能验收试验的地点为需方现场。
3  性能验收试验的时间在机组168小时满负荷试运后6个月内进行,具体试验时间由双方协商确定。
4  性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由供方提供,需方配合。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
5  性能验收试验的内容,按照供货商质量保证及试验要求。
6  性能验收试验的标准,按照供货商的质量保证及试验要求。
7  性能验收试验由需方主持,供方参加。试验大纲由需方提供,与供方讨论后确定。具体试验由双方认可的测试部门完成。
8  性能验收试验结果的确认,性能验收试验报告由测试单位编写,报告结论双方均承认。如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决。如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协商。
9  进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意。

 

 
留言内容:
* 已输入字符:0
小于等于500字符
留言人:
 
小于等于20个字符(包括A-Z、a-z、0-9、汉字、不含特殊字符)
您的邮箱:
 
示例:example@mail.com
 
  回复时请邮件通知我
手机号码:
 
由数字、“+”、中横杠“-”组成,最大允许20个字符
 
  回复时请短信通知我
验证码: